PCB制造业特别重视质量、价格、交期，而产品制程多达数十站以上，制造过程中可能影响产品良率的变量，必须随时掌握WIP状况，同时估算产出率。通过制造业实施MES系统，可于统一平台上集成生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、报表等管理功能，使用统一的数据库，并通过网络联接可同时为生产、质检、工艺、物流等部门提供车间管理信息服务。在MES系统规划与部署过程中不仅需关注生产计划与车间生产过程中的防错控制要求，还要求MES系统延伸至前端物流环节以及后端销售与质量追溯环节。

亚蔚MES系统经济效益：

1）监控生产过程质量，预先完成分析发现和纠正异常因素，可以减少停机时间，提高设备利用率，每年增加加工产能约10% ；

2）监控生产进度，合理安排生产计划，减少机种转换的次数和停线时间，提高产量，每年增加加工产能约10% ；

3）每年降低5%管理费用。项目实施后，每年新增产值15%，节约成本及费用5%，每年共产生经济效益约30%。

集合软件和人机界面设备(PLC触摸屏)、PDA手机、条码采集器、传感器、I/O、DCS、RFID、LED生产看板等多类硬件的综合智能化系统，由一组共享数据的程序所组成的、通过布置在生产现场的专用设备（PDA智能手机、LED生产看板、条码采集器、PLC、传感器、I/O、DCS、RFID、PC等硬件）对从原材料上线到成品入库的生产过程进行实时数据采集、控制和监控的系统。 是通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，我们提供了一种系统地在统一平台上集成诸如工艺排单、质量控制、文档管理、图纸下发、生产调度、设备管理、制造物流等功能的方式。从而实现企业实时化的信息系统。精益制造系统实时接受来自ERP系统的工单、BOM、制程、供货方、库存、制造指令等信息，同时把生产方法、人员指令、制造指令等下达给人员、设备等控制层，再实时把生产结果、人员反馈、设备操作状态与结果、库存状况、质量状况等动态地反馈给决策层。

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